PRODUCT CLASSIFICATION
產(chǎn)品分類混凝劑投加系統(tǒng)加工要點(diǎn)
投加系統(tǒng)分為:螺桿式固體絮凝劑投加裝置,攪拌溶解池,計量泵投加及管路系統(tǒng)。
磁盤機(jī)械加工要點(diǎn)
圓盤磁分離器的工作原理是在非磁性的圓板上嵌進(jìn)磁鐵,將數(shù)塊同樣的圓板以一定間隔裝在同一軸上。當(dāng)廢水進(jìn)入裝置時,廢水中的磁性顆粒被圓盤板邊上的磁鐵所吸附而被捕。隨著圓盤的旋轉(zhuǎn),被捕集的磁性顆粒從水中進(jìn)入空間,再由刮板刮下來。
磁盤是磁分離裝置的核心,也是該裝置的設(shè)計關(guān)鍵所在。根據(jù)磁分離裝置基本設(shè)計要求:合理的表面磁場、高的磁場梯度、高的作用深度、寬的工作間隙、盡可能長的磁化流程、適當(dāng)?shù)墓ぷ鳒囟取⑦m合的轉(zhuǎn)速、方便刮泥、節(jié)能、安全、操作簡單等。
提出磁盤的主要設(shè)計步驟:
(1)磁性材料的選用;
(2)磁系的設(shè)計;
(3)磁塊的性能的選擇;
(4)磁盤間隙大小和磁場分布。磁盤的磁系設(shè)計要考慮多種因素,既有磁體經(jīng)濟(jì)利用的要求,又有磁體產(chǎn)生足夠的場強(qiáng)和合理的磁場特性等要求。磁系設(shè)計時應(yīng)著重解決主要矛盾,首先考慮磁系,保證它有足夠的場強(qiáng)和合理的磁場特性,在此基礎(chǔ)上再很好地考慮磁體的經(jīng)濟(jì)利用問題,并使磁體的工作點(diǎn)盡量靠近大磁能積點(diǎn)。磁盤直徑取1.6米,磁鐵外側(cè)為圓弧形狀,覆板厚度4毫米,中間用8毫米厚加強(qiáng)肋,覆板用鉚釘連接,釹鐵硼為易腐蝕材料,必須保證磁塊密封在磁盤中,所有接口處均采用用橡膠圈密封,磁塊放置好后灌膠固定和密封。
(5 )個磁盤的總重為 5×500=2500Kg,軸的材料選用 45#優(yōu)質(zhì)中碳鋼,采用調(diào)質(zhì)表面處理。由于 5 個磁盤均勻分布在軸的中間部分 500mm 內(nèi),軸徑為 d=80mm,軸承受徑向載荷為 轉(zhuǎn)速范圍 0~6 r/min
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